泊頭華康生產(chǎn)的靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

1電暈線斷裂=電暈線處于惡劣的工作環(huán)境中，如果電暈線斷裂，可能造成電極短路，從而迫使整個電場關(guān)閉，失去除塵能力。須及時更換電暈線。

2振打失靈。如果振打機發(fā)生故障，會使放電電極和集塵極上大量積灰，導(dǎo)致運行電流下降，火花增加，電暈封閉和電場短路。造成振打失靈的原因，有可能是電氣故障，也有可能是機械故障，需要仔細檢査，進行修復(fù)。

3絕緣子破裂。絕緣子包括支承瓷套、電暈線瓷轉(zhuǎn)軸、穿墻瓷套管等。當鍋爐啟動時燃油點火時間過長或電加熱器損壞，保溫不良時，灰塵和濕氣積聚在絕緣子表面后，表面絕緣子電阻減小，在離壓下容易產(chǎn)生表面擊穿；同時，可能使絕緣子受熱不均勻而破裂，此時需更換。


5靜電除塵器二次工作電流大，二次電壓升不高，甚至接近于芩。高壓開關(guān)合上后，重復(fù)性跳閘。

故障原因：a.放電電較高壓部分被導(dǎo)電性異物接地；b.折斷的電暈線與陽極板塔通，造成短路；c.高壓回路已經(jīng)短路；d.某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。

排除措施：a.淸除異物；b.更換已經(jīng)斷裂的電暈線；c.檢修高壓回路；d.清理絕緣子積灰結(jié)露，更換已擊穿的絕緣子。

6電壓升不高，電流很小，或電壓升高產(chǎn)生嚴重閃絡(luò)而跳閘（二次電流很大）。

故障原因：a.由于絕緣子加熱元件失靈和保溫不良而使絕緣子表面結(jié)露，絕緣性能下降，引起爬電，或電場內(nèi)煙氣溫度低于實際露點溫度，導(dǎo)致絕緣子結(jié)霣引起爬電；b.陰、陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際距離變近；c.極間距安裝偏差太大；d.殼體、人孔門密封性差，導(dǎo)致冷空氣吸人，使陰、陽極結(jié)露變形，極間距變小；e.不均勻的煙氣氣流沖擊，加上振打的沖擊，引起極板極線晃動，產(chǎn)生低電壓嚴重閃絡(luò)；f.灰斗內(nèi)灰已滿，接近或碰到陰極部分，造成兩極間絕緣性下降；g.高壓整流裝置輸出電壓較低；h.在回路中其他部分電壓降低較大（如接地不良）。

靜電除塵器排除措施：a.更換修復(fù)加熱元件或保溫措施，擦干凈絕緣子表面，調(diào)整煙氣溫度；b.檢修振打系統(tǒng)；c.檢査調(diào)整極間距；d.檢査、修補殼體漏風(fēng)處，緊閉人孔門；e.調(diào)整導(dǎo)流板和分布板；f.疏通排灰系統(tǒng)，清理積灰；g.檢修高壓整流裝置；h.檢修系統(tǒng)回路。

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