窯爐布袋除塵器是在常溫下進行安裝的，投入運行后，由于各部分的受熱溫度不同，尺寸大小不一，位置和結構的差異，從而產(chǎn)生脹值不等，膨脹方向交錯的情況。由于設計計算或安裝施工不當，都會出現(xiàn)阻礙組件的自由膨脹的現(xiàn)象，并導致組件內(nèi)產(chǎn)生較大的熱應力，輕則使部件變形，重則拉裂密封件，頂壞其它主設備，甚至引起鋼結構或承壓部件的損壞，造成重大設備事故。
要想處理好窯爐布袋除塵器熱脹問題，在操作時須注意以下幾方面：
　（1）操作應符合圖紙規(guī)定。設計圖紙上規(guī)定的膨脹間隙位置要留正確，膨脹間隙大小要有足夠余量，不能隨意變動。在看圖紙時，應特別注意熱態(tài)下有相對位移部位的熱脹間隙的要求，例如中箱體與支腿之間需要設置滑動塊，解決除塵器的位移。布袋除塵器本體和附屬管路之間有連接點或交叉點應注意熱脹間隙要求或管路熱補償要求，以免互相妨礙自由膨脹。受熱面管與鐵件間的連接處哪些要焊接，哪些不該焊接，都應符合圖紙要求。
（2）了解窯爐布袋脈沖除塵器的膨脹中心。膨脹中心是在設計窯爐布袋除塵器時定出的膨脹零點，即起脹點。窯爐布袋除塵器依靠導向裝置由膨脹中心向外膨脹。不同的窯爐布袋除塵器設計的膨脹中心也不一樣，有的設在箱體中心，有的設在箱體前部，有的設在箱體前部向后一段距離。通過膨脹中心可以正確判斷各系統(tǒng)、各部件的膨脹方向和進行膨脹量的計算。
（3）膨脹間隙應有記錄。受熱面膨脹間隙應有完整的記錄，以便于檢查核實。在記錄上應清楚地標明每一個膨脹間隙的位置（需要時附簡圖說明）以及設計間隙值和實測間隙值。
（4）支腿上部承重滑運塊不應有卡澀現(xiàn)象，能隨中箱體熱位移。受熱面上焊接的臨時支撐應全部割除，熱脹間隙處的雜物清理干凈。管道的補償器應安裝正確，滑動支架的滑道禁止焊接，使得管道能伸縮自如。
（5）操作應符合技術規(guī)范要求。為了避免膨脹受阻，施工中須嚴格遵守規(guī)范的要求進行操作。膨脹指示器應按圖紙要求進行安裝，風壓試驗前調(diào)整到零位，在風壓試驗過程中觀察并記錄其變化情況。

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